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Blog · 21 de septiembre de 2026

Roturas y sobrestock: las dos caras de un mismo problema de stock

En resumenEl estudio IHL 2026 cifra la distorsión de inventario, roturas y sobrestock juntos, en 1,7 billones de dólares al año en el comercio minorista mundial, es decir el 6,2 % de las ventas; los lineales vacíos suponen 691.000 millones, el resto es sobrestock. Los dos tienen las mismas causas: un stock teórico falso, previsiones burdas, parámetros de pedido nunca revisados, un almacén mal llevado. Pedir más para evitar las roturas no trata ninguna de esas causas; desplaza el coste hacia la merma, las rebajas y el capital inmovilizado. La medida correcta es doble: tasa de rotura y días de stock, seguidos juntos.

Dos síntomas, una misma enfermedad

El estudio “Inventory Distortion Study” 2026 de IHL Group estima el coste mundial de la distorsión de inventario en 1,7 billones de dólares al año, es decir el 6,2 % de las ventas del comercio minorista. De ese total, 691.000 millones vienen de las roturas (ventas perdidas) y el resto del sobrestock (rebajas, merma, capital inmovilizado). Dicho de otro modo, el sobrestock cuesta más que la rotura a escala del sector.

Estos dos síntomas tienen las mismas causas, bien identificadas por Corsten y Gruen para las roturas y por DeHoratius y Raman para la inexactitud del stock:

  • un stock teórico falso: demasiado alto, crea roturas (el pedido no sale); demasiado bajo, crea sobrestock (el pedido sale para nada);
  • previsiones burdas: la media anual es demasiado baja en el pico y demasiado alta en el valle;
  • parámetros de pedido nunca revisados: punto de pedido y stock máximo ajustados al crear la referencia;
  • un almacén mal llevado: el producto está pero no se encuentra, se vuelve a pedir, llega por duplicado.

Por qué “pedir más” no funciona

El reflejo ante una rotura es subir el stock máximo. En un producto de bajo margen y larga conservación, el coste es moderado. En un producto fresco, el sobrestock se convierte en merma en tres días (sección de frescos: reducir las roturas sin aumentar la merma). En un producto estacional, se convierte en rebaja a final de temporada. En todos los productos, ocupa el almacén y el lineal en detrimento de otras referencias.

Y sobre todo, no corrige la causa: un stock teórico sobrevalorado seguirá bloqueando el pedido automático, sea cual sea el stock máximo.

Seguir los dos indicadores juntos

Situación Tasa de rotura Días de stock Diagnóstico
Referencia bien ajustada baja acordes con el plazo de entrega nada que hacer
Pedido corto alta bajos subir el punto de pedido
Sobrestock baja altos bajar el stock máximo, pedir más a menudo
Stock fantasma alta altos (teóricos) inventario rotativo, corregir el stock
Almacén desorganizado alta altos (reales) ordenar el almacén, subir los productos al lineal

La cuarta y la quinta línea son las que un solo indicador no muestra: rotura y sobrestock a la vez, en la misma referencia. Son frecuentes, y no se corrigen ni pidiendo más ni pidiendo menos.

Actuar sobre las causas

  1. Hacer fiable el stock teórico en las referencias que cuentan, con el inventario rotativo (inventario rotativo: veinte minutos al día).
  2. Revisar los parámetros de pedido de las cincuenta referencias más vendidas una vez al mes, con las ventas reales (pedido automático y roturas).
  3. Pedir más a menudo, menos cada vez cuando la logística lo permite: el stock medio baja y la disponibilidad sube.
  4. Ordenar el almacén para que el producto entregado llegue al lineal antes de volver a pedirse (organizar el almacén).
  5. Añadir los días de stock al cuadro de mando de roturas, referencia por referencia, para ver las dos caras (cuadro de mando de roturas).

Un ejemplo con cifras (hipotético)

Tomemos una sección ficticia de alimentación seca de 800 referencias. El jefe de sección, para reducir una tasa de rotura del 7 %, sube un 30 % el stock máximo de todas sus referencias. Tres meses después, la tasa de rotura está en el 6 %, los días de stock han subido un tercio, el almacén rebosa y las roturas restantes son casi todas stocks fantasma que el stock máximo no ha tocado. Volviendo a los stocks máximos iniciales y montando el inventario rotativo en 50 referencias, el escenario esperado es una tasa de rotura inferior a la obtenida con el sobrestock, con menos stock. Las cifras son ilustrativas.

Lo que cambia el aviso de los clientes

Una rotura avisada por los clientes con AlertaLineal en una referencia cuyo stock teórico es alto es la señal exacta del stock fantasma: la doble pena, rotura y sobrestock teórico. Esa lista, producida cada día, dice por dónde debe empezar el inventario rotativo. Prueba de 14 días, sin tarjeta de pago: ver el plan para directores.

Fuentes

  • IHL Group, “Inventory Distortion Study”, 2026: presentación del estudio.
  • Corsten, Gruen, “On Shelf Availability”, 2004: resumen.
  • DeHoratius, Raman, “Inventory Record Inaccuracy: An Empirical Analysis”, Management Science, 2008: resumen.

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